电气控制实习报告

--Z3050型摇臂钻床的实习

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一、实习的目的及意义

电气控制技术实习是在学习常用低压电器设备、电气控制线路的基本控制环节的基本控制环节、典型机床电气控制线路等章节的基础上进行的实践教学环节。其目的是培养学生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识，通过学习使学生熟习并掌握各种常用低压电器设备的构造、工作原理及使用按照方法，初步掌握电气控制基本控制的原理、连接规则、故障排除方法，学习常用机床的电气控制的线路结构、工作原理、故障分析和排除方法。

二 、摇臂钻床工艺的简要介绍

Z3050摇臂钻床是一种典型的机械、液压、电气一体化协同控制的通用加工机床。摇臂钻床的摇臂可绕立柱回转和升降，它与立式钻床的区别是主轴可方便地在水平面上调整位置，使刀具对准被加工孔轴心，而工件则固定不动。摇臂可绕立柱回转和升降，主轴箱在摇臂上作水平移动。外立柱用于安装摇臂，可绕内立柱回转，具有精密坐标定位装置的工作台纵向移动，构成两个坐标方向的运动，可进行钻孔和镗削。钻削加工时，主轴旋转为主运动，而主轴的直线移动为进给运动。当进行钻孔工作时，钻头一面做旋转运动，一面做纵向进给运动。此时，主轴箱应通过夹紧装置紧固在摇臂的水平导轨上，摇臂与外立柱也应通过夹紧装置紧固在内立柱上。摇臂钻床的辅助运动有：摇臂沿外立柱作上下移动、主轴箱沿摇臂水平导轨做长度方向移动、摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。

三、摇臂钻床电气原理图

四、电气控制各环节的说明

1、冷却泵电动机M4：由于M4容量较小，因此不需要过载保护，由转换开关QS2直接控制。M4直接起动，单向旋转。

2、主轴电动机M1：M1由按钮开关SB1和SB2控制其停止和启动。当按下SB2时，KM1线圈得电， KM1主触点闭合， KM1的两个常开辅助触点也闭合，指示灯HL3接通变亮，表明主轴电动机已在工作。由于KM1自锁，即使松开SB2,线路依然接通。只有按下SB1时，电机才停下。FR1是热继电器，对主轴电动机起过载保护作用。

3、摇臂电动机M2：摇臂电动机要实现上升下降，液压泵电动机要实现摇臂的放松和夹紧，因此都要实现正反转。当按下SB3时，时间继电器得电，KT常开触点闭合，延时断开触点闭合，延时闭合触点断开。KM4线圈导通，液压泵电动机处于放松状态，当放松到一定程度，行程开关SQ2常开触点闭合，长闭触点断开，KM2导通，其主触点闭合，常闭触电断开，摇臂电动机工作，使摇臂上升。同理，按下SB4，则放松到一定程度时KM3导通，摇臂下降。KM2和KM3常闭触点起到互锁作用，都是为了不让KM2和KM3同时导通。电动机M2是短时运行，因此不需要过载保护。

4、液压泵电动机M3：在上述过程，由于在时间继电器的作用下，一定时间后，KT断电延时断开闭合，KT延时闭合断开，此时，YA导通，而KM5依然保持原态，当放松按钮开关时，KT断电延时断开触点延时断开，延时闭合触点延时闭合，从而KM5导通，在3M的作用下处于夹紧状态，实现延时夹紧。当按下SB5时，实现放松，同时SQ4常闭断开，常开闭合，指示灯HL1熄灭，HL2发光，按下SB6则相反，HL1、HL2为放松夹紧指示灯。热继电器FR2作过载保 ，熔断器FU2作摇臂升降电动机M2，液压电动机M3和控制电路的短路保护。

五、实习总结

1、实习过程的说明

这次为期两周的电气控制实习，说实在的并不是很难。我们首先做的就是把电路图搞懂，把它的控制开关与加工过程结合起来去理解，不是很懂的就去问老师或者上网搜索。把电路图搞懂了，领回电气元件和工具，就开始对每个元件逐一测试。测试主要用万用表的奥姆档检测各个触点的导通与否。检测完成后就开始布局。开始我们的布局都是就着那块木板，板上有孔的地方就放置那些需要孔的元件，有一盏指示灯都放置在主电路里边了。但老师指出这样是不行的，不能就着板，要自己钻孔，并且线路要分明，主电路与控制电路要分明，布局要尽量好看。我们按照建议，改进了布局。布局好了，接线也要很仔细，不能马虎，以免接错。最后接好线路，我们自己测试了一遍，经检测发现那个时间继电器有问题，换了一个之后没出现问题，并且电路实现了要求的功能，说明我们成功了。

经过改进并最终做成的线路图

2、实习的收获

这次实习让我深入懂得基础知识很重要，平时学习一定要打好基础。平时那些模糊不清的知识点，在实践中都会造成极大的困扰。实习中，小组成员要互相合作，共同努力，不懂的地方大家一起讨论。

第二篇：电气控制实习报告

一、 实习目的：

培养学生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识，通过学习使学生熟悉并掌握各种常用低压电器设备的构造、工作原理及使用方法，初步掌握电气控制的原理、连接规则、故障排除法，学习常用机床的电气控制的线路结构、工作原理、故障分析和排除方法。通过学习培养学生热爱专业、热爱劳动、吃苦耐劳、刻苦钻研的精神。

二、 摇臂钻床的加工工艺：

摇臂钻床的摇臂可绕立柱回转和升降，它与立式钻床的区别是主轴可方便地在水平面上调整位置，使刀具对准被加工孔轴心，而工件则固定不动。因此，对于加工大而重的工件上的孔带来很大的方便。摇臂可绕立柱回转和升降，主轴箱在摇臂上作水平移动。外立柱用于安装摇臂，可绕内立柱回转，内立柱固定在底座上。外立住有圆形导轨、矩形导轨等形式。有标准型、加强型、轻型等结构，摇臂钻床适用于各种零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹等加工，在有工艺装备的条件下也可镗孔。

三、 各电气控制环节介绍：

1、冷却泵电动机：直接由刀开关QS2控制，与三相电相接。

2、主轴电动机：由按钮开关SB1和SB2控制其停止和启动，当按下SB2，

KM1线圈得电，此时，KM1主触点闭合，两个KM1常开辅助触点也闭合，如此，指示灯HL3得电发光，表明主轴电动机正在工作，与SB2并联的

KM1闭合，实现自锁，即使放开SB2,主轴电动机仍然运行，只有当按下

SB1时，电机才停下。FR1是热继电器，对主轴电动机实现过载保护作用。

3、摇臂电动机和液压泵电动机：摇臂电动机要实现上升下降，液压泵电动

机要实现摇臂的放松和夹紧，因此都要实现正反转。当按下SB3时，时

间继电器得电，常开触点KT闭合，KT断电延时断开闭合，KT延时闭合

断开，则KM4线圈导通，液压泵电动机开始放松，当放松到一定程度，

行程开关SQ2常开闭合长闭断开，同时，SQ3闭合，故KM3导通，其主

触点闭合，长闭触电断开，摇臂电动机工作，使摇臂上升。同理，按下

按钮开关SB4，则放松到一定程度时KM2导通，摇臂在2M的作用下下降。KM2和KM3长闭触点的的作用一样，都是为了不让KM2和KM3同时导通。此过程，无论是按下SB3还是SB4，由于在时间继电器的作用下，一定

时间后，KT断电延时断开闭合，KT延时闭合断开，此时，YA导通，而

KM5依然保持原态，当放松按钮开关时，KT断电延时断开延时断开，KT

延时闭合延时闭合，从而KM5导通，在3M的作用下处于夹紧状态，实现

延时夹紧。当按下SB5时，实现放松，同时SQ4常闭断开，常开闭合，

指示灯HL1熄灭，HL2发光，按下SB6则相反，HL1、HL2为放松夹紧指

示灯。

四、 电气控制元件测试：

１、接触器的检测：用万用表检测接触器的线圈，如果电阻接近于零，则线

圈完好。用万用表检测接触器的主触点，按下衔铁，如果电阻由无穷变

为零，则完好。常开辅助触点的检测和主触点的一样，常闭的相反。

２、断电延时继电器的检测：用万用表检测接触器的线圈，如果电阻接近于

零，则线圈完好。用万用表检测断点延时触点时，先按下衔铁再放开，

观察放开衔铁后触点的电阻变化情况，断电延时断开的电阻变化为零到

无穷；断电延时闭合的电阻变化为无穷到零。

３、按钮开关的检测：先用万用表检测常态下触点的情况，弄清哪一组是常

开触点哪一组是常闭触点（电阻为零的是常闭触点，电阻为无穷的是常

开触点），再按下按钮，检测按钮开关是否完好，若电阻与常态相反，

则正常。

4、行程开关的检测：参照按钮开关。

五、 实习收获、总结。

成品图如下：

短短两周的实习过去了，在我们组员的团结合作下，我们按时完成钻床电气控制模拟电路的制作。通过这次实习，我们收获了许多。

实习刚开始，我们便遇到了难题，我们一时之间看不懂电路图，尤其是不懂各个行程开关是如何工作地，第一天的整个早上，通过我们组员的不懈努力，终于把电路图这一关过了。这天下午，我们便开始接线。在快完成主电路的连接时，老师看了我们接的电路，发现我们安装的时候没有注意电线的走线。不注意走线，不仅不美观，在检查线路时也会带来不好的影响。最终我们改过来了，效果还不错。遇到的第二个问题是找不到断电延时的时间继电器了，于是在老师的指导下，我们把通电延时继电器改装成了断电延时继电器（将线圈拆开，在旋转180度）。我在用低压电源检测时间继电器线圈时，由于没有及时关电，使电源正负极碰了一下，虽然是小事，但是如果用的是电压较高的呢？这让我知道了检测电路应“欲动线，先断电”的基本规则。通过本次实习，让我真正领悟到了“书上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的真理，还有“独学而无友，孤陋而寡闻”的事实，假象如果没有指导老师的帮助，没有队友的协作，我有怎么可以完成得如此轻松却又收获不少呢？

实习是过去了，但是，学习永无止境，如果要取得更大的进步，我还得更加努力呀。

第三篇：自动控制、电气工程实习报告

目 录

一：实习时间: .................................................. 1

二：实习地点： ................................................. 1

三：实习目的： ................................................. 1

四：实习任务： ................................................. 1

五：实习公司简介： ............................................. 2

六：实习内容 ................................................... 2

七：我对公司及技术工作的理解 ................................... 4

八：实习总结 ................................................... 5

一：实习时间:

此次毕业实习从20xx年2月28日至20xx年3月31日，为期一个月。

二：实习地点：

天津龙川精工洁净技术发展有限公司

三：实习目的：

通过最后一次实习，进一步了解生产现场，把在校期间的学习和实际结合起来，发现自己的不足，温顾已学过的知识。在做毕业设计期间认真改进，为将来快速融入工作打下坚实的基础。实习是教学与实际相结合的重要实践性教学环节。在实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

四：实习任务：

熟练掌握机床常用电器的工作原理及常用电工元器件的选用;了解机床控制线路的基本环节;掌握典型机床电气故障的分析和排除方法;能够进行较为复杂的继电器—─接触器电气控制系统的设计;能够掌握变频器控制下的电动机的无级调速;能够掌握可编程控制器(PLC)的工作原理及控制技术,可以利用PLC完成常用机床电气控制线路的改造,以及工程上的一些较为复杂的控制要求。

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五：实习公司简介：

天津龙川精工洁净技术发展有限公司是专业从事洁净室产品研发、生产制造及销售的企业，注册资金人民币8000万元，拥有现代化的办公大楼和标准厂房，建筑面积23800平方米，坐落在天津高新区华苑产业园区。公司拥有国内一流的空气过滤器生产检测设备及良好的洁净生产环境。通过了英国皇家认可委员会（UKAS）ISO9001：2008质量管理体系认证和ISO14001：2004环境管理体系认证；取得了国家颁发的医疗器械生产许可证（三类）和欧盟颁发的被允许进入欧洲共同体销售的通行证---CE认证。公司不断致力于室内空气洁净领域的产品研发，建立了具有国内领先水平，本底噪音只有13dB(A)的金属尖劈半消音检测室和标准的风量风压检测系统;

六：实习内容

1、安全教育 在实习开始时，我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

2、组织参观 在实习开始时，我们对实习单位的参观，以便了解其概况。在实习期间，我们还到其它有关车间去进行专业性的参观，获得了更加广泛的生产实践知识，和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

3、车间实习 我们在车间实习是生产实习的主要方式。我在公司车间实习工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。组装、接线和布线。调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行，一步步地发现问题并解决问题。此外，还做了焊接电路板，制作电线，组装模块和安装空插头的工作，主要涉及分压板、整流板、控制板、温度显示电路板和晶升限位等等。

首先，在生产车间，我首先在传递窗组，毕竟是第一次，所以起初做起来笨手笨脚的，也挺辛苦的，不过在同事和同学的的关心和帮助下不断进步和成长，也充分感受到公司这个大家庭的团结和温暖，于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去，所以工作起来反而觉得轻松了许多。更是通过虚心请教，在师傅的指导帮忙协助下，我很快的适应了这份工作，经过这几天的过渡，我已经初步掌握了制作传递窗的步骤和一些基本注意事项。不过对于相关的专业知识我知道甚少，于是我虚心请教师傅同时自己也阅读相关的书籍，并细心专研，最终问题得到很好解决。了解了传递窗是一种洁净室的辅助设备,

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传递窗主要用于洁净室之间.非洁净室与洁净室之间小件物品的传递,以减少开门的次数,把对洁净室客观存在或者洁净区的污染降到最低程度.传递窗可分为机械互锁传递窗和电子互锁式传递窗、标准传递窗、风淋落地式传递窗、实验室专用设备传递窗，生物安全传递窗、食品行业专用传递窗、制药洁净厂房专用传递窗、电子行业传递窗等，传递窗是一种洁净室的专用辅助设备，传递窗主要用于洁净区之间或洁净区与非洁净区之间物品之传递。

在车间实习的这段时间，虽然有时候工作很苦很累，但是，我从中体会到了实践中的专业技术，不断积累实践技术经验。实习是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。通过生产实习，使我们了解和掌握了多种电柜的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容，加深对交直流变换的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了机械互锁的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业技术，从事这方面的接线、布线、调试、安装等打下良好的基础。

随后，我被分到了风量压差测试室，进行对风机过滤器的风量压差测量。所谓风机过滤器，确切地说是一种自带动力、具有过滤功效的模块化的末端送风装置。风机从FFU顶部将空气吸入并经HEPA过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20％的风速均匀送出。风量测量的目的通常是用来计算换气量，一般是在非单一流向型无尘室，或是测量空调系统中各式各样的出风口、回风口、排气口等的风量时使用。只有在无法使用气罩的场合，才能使用风速乘以面积等于风量的方式，用风速来换算风量。压力测量的目的是确认无尘室空调系统的压力设定。无尘室内维持相当的正压以维持洁净度，压力测量的时机，应该是在风速、风量、平行度等与气流直接相关的测试结束之后立即测量，尤其不可在洁净度测量完毕之后才测量压力。因为如果压力不对，要立刻调整以免影响洁净度。测量时，所有门窗都必须关上，所有的风扇也必须维持正常运转。

熟悉了这一系列的工作之后，我被组长分到了动平衡室，主要学习对空气净化器中的风机进行动平衡的测试，由于机器启动时，风机高速旋转，风机不平衡会产生很大噪音，影响机器的正常启动。所以要对其进行动平衡测试。平衡机是用于测定转子不平衡的仪器，按其测量结果进行校正，以改善被平衡转子的质量分布，使转子运转时轴颈的振动或作用于轴承的力减小到规定的范围内。动平衡机是测量旋转物体不平衡量大小和位置的机器。任何转子在围绕其轴线旋转时，由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动，产生噪声和加速轴承磨损，

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以致严重影响产品的性能和寿命。电机转子、机床主轴、内燃机曲轴、汽轮机转子、陀螺转子和钟表摆轮等旋转零部件在制造过程中，都需要经过平衡才能平稳正常地运转。

4、实习日记 在实习中，组长要求我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受组长的检查与批改。以帮助我们在以后的工作中，能够及时发现错误改正错误。在这次实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

七：我对公司及技术工作的理解

我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容—“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修，七件大事技术人员要一竿子到底!”。我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作，而贬低看不起安装、使用和维修这些工作，认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的，从哲学的观点看，是一种唯心主义的观点。

实践是理论的基础，理论都是在实践中总结创造出来的，用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机，要想使其正常运行，硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础，软件是硬件的灵魂。毫无疑问，我作为一名刚刚走出校门参加工作的新员工，实践方面的经验还很缺乏，在学校中学到的是更多的理论知识。因此，很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的机会，让我能够真正理解在实践中的技术工作，弥补在实践经验中的不足。

很荣幸成为公司的一员。公司是一个团结的整体，每一个员工都有自己的工作岗位，公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。有做技术工作的，有做市场工作的，还有做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出了问题都是不允许的。因此，我认为每一个工作岗位都很重要。作为一名未来电气控制方面的技术员工，我会始终坚持公司提出的“七事一贯制” 原则。技术员工不能只会配线、接线、调试和装配，而不懂研发、设计和编程等工作。

与此同时，也发现公司管理和技术上的某些问题。从实践中发现问题才能解决问题。下面主要汇报一下我在调试过程中遇到的某些问题及其解决的办法。对于一般性的问题，如配电箱开关是否接错或安装是否到位等，通过观察可以通过目测容易地解决;对

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于一些偶然的、特殊的问题，在调试过程中要花费更多的时间。需要积极地思考，向有经验的员工请教，亲自动手进行各种检测和试验，问题解决后须做认真的总结，使自己能够知其然并知其所以然。此外，我认为整流主板的电路接线原理对于掌握维修的过程是很重要的，可是很多维修工根本都不懂。

最后，在公司技术和管理上提几点建议：

1目前，公司自主研发、设计、生产的电气控制柜设备比较陈旧。从公司长远发展和经济利益考虑，我认为应当对电气控制部分的产品在控制方案上加以改进，推出自己的新产品。

2在机柜的接线、布线、调试、安装过程中，我认为机械人员与电气人员应当加强交流，互相配合才能更快更好地完成工作任务，提高生产效率。

八：实习总结

实习很快就要结束了，我现在也开始尝试独立调试。调试中遇到过很多困难，偶尔可能还要受到师傅的训斥，这段时间由于公司生产压力很大，我们几乎天天加班。但感觉自己很幸运，所有的苦让我知道了社会和学校的差距。公司是以盈利为目的，一切都要按部就班，你要遵守它的条款，而不能像在学校那样懒散，这里面你要受到上级的约束，无论工作有多单调，你都得忍受，因为你要生存。我在实习中也温顾了模电、数电、电力电子技术和供电技术等课本。现在感觉最大的遗憾是上学期间没有认真听课，现在很多知识自学起来很难，还很浪费时间，可为了将来更好的发展，我必须坚持。我总结自己至少还有以下问题需要解决。

1、缺乏工作经验

因为自己缺乏经验，很多问题而不能分清主次，常常做很多无用功。还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进行，有了师傅的指导，教会了我很多学习方法。我想我会逐渐积累经验的。

2、工作态度仍不够积极

在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时虽能主动要求布置工作，但若没有工作做时可能就会松懈，不能做到主动学习，这主要还是因为懒惰在作怪，在今后我要努力克服惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学习。

3、工作上不够钻研

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在组长交给的任务遇到一点困难的时候，不能够独立去面对独立解决，常常请求他的帮助，给别人的工作上带来麻烦。以后要学着面对困难的时候自己思考解决办法，尽量独立自主的完成任务。

我自己选择的，因为在我看来，只有被市场认可的技术才有价值，同时我也认为自己更适合做与人沟通的工作。我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力。

总之，在过去的学习时光里，我在老师和同事的关怀与培养下，认真学习、努力工作，能力有了很大的提高，个人综合素质也有了全面的发展，但我知道还存在着一些缺点和不足。在今后的工作和学习中，我还要更进一步严格要求自己，平日加强理论学习，多读些专业方面知识，在实际应用上多练多思考，虚心向优秀的同事学习，继续努力改正自己的缺点和不足，争取在思想、工作、学习和生活等方面有更大的进步，综合素质进一步的提高。

20xx年3月28日

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